1、液面观察
(1)经常观察发生器液位 主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响,甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值,有可能是溶液调节(特别是阀门执行机构)故障,也可能是浮球和浮球线圈故障,以及液位设定值不准确等。应立即查明
原因,及时消除。
(2)经常观察吸收器液位 引起吸收器液位高低变化的原因很多,外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下,液位发生变化,主要是由于机组真空度及冷剂水污染,以及溶液循环量不当等原因所致,应进行溶液取样分析,认真解决。
(3)随时注意蒸发器液位 与吸收器液位变化相同,外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下,一般来说,冷剂水液位过高,主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。
2、冷剂水的颜色观察
从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色,则说明冷剂水污染,此时应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过1.04,应当及时进行冷剂水的再生。
3、冷水出口温度观察
应经常观察机组冷水出口温度的变化。如如果冷水出口温度升高,要分析原因。若因外界条件变化致使温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机内存有不凝性气体是重要的原因之一。一且确定机组性能下降是由于气密性不良造成的,机组存在泄漏,则要设法停机捡漏。机组若无法停止运行,暂可用增加抽气次数来补救,但应加强真空抽气系统的管理,且争取尽快地停机检漏。
应说明的是:气密性不良或机内存有不凝性气体是冷水出温度升高的重要原因,但不是唯一的原因。此外,若冷剂水污染、机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管污垢等,也会使冷水出口温度上升。
4、冷却水的观察
机组在运行中,还要观察冷却水的进、出口压差及温差。如有大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成冷却水部分短路等原因,应仔细分析。
5、熔晶管检察
机组运行中,管理人员还应经常检查熔晶管是否烫手。一般情况,熔晶管接触吸收器端,手可触及,并可长时间停留。熔晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过熔晶管,应检查原因。若属结晶前的前兆,应及早处理。若熔晶管很烫手(手只能点接触,无法停留),说明溶液热交换器浓溶液侧可能结晶,发生器中浓溶液只能通过熔晶管旁通到吸收器,此时应来取熔晶措施,排除故障。
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本文参考资料来源: 制冷快报
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